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Championnat 2009

Championnat du Monde de Formule 1

 

 

 


 


TECHNOLOGIE F1

Dimanche 1 avril 2007

 

GéGémag.Formula Onel'Univers de la Formule1   

 

Les Moteurs de Formule 1

       

  
 

 

 

 Pièces moteur

 ZOOM Moteur Renault 2004

Éléments importants à étudier lors de la conception d'un nouveau moteur

Les vibrations: Pour optimiser la fréquence les vibrations du moteur, les ingénieurs jouent sur la longueur des conduits d'admission et d'échappement. Une fois maîtrisées, elles permettent un meilleur remplissage, ainsi qu'un meilleur échappement.
- La combustion: Le moteur tournant à un régime extrêmement élevé, la combustion du mélangeair-essence doit se faire de la façon la plus rapide possible. De cette façon, le moteur peut fournir plus de puissance, car il n'y a aucune perte. La chambre de combustion est donc dessinée de façon à avoir une combustion optimal.
- Les frottements: Sachant que les frottements réduisent de près d'un tiers la puissance des moteurs, les ingénieurs tentent de les limiter au maximum. Pour cela, ils emploient des pistons très courts, ainsi qu'un lubrifiant beaucoup plus efficace qu'en grande surface...
- Les soupapes: Les soupapes ne sont aujourd'hui plus rappelées par des ressorts, comme dans tout moteur de série, mais par un système d'air comprimé. Le régime du moteur est ici aussi en cause, car les ressorts ne pourraient pas le suivre.
- L'injection: L'angle des injecteurs conditionne la qualité du mélange air-essence, si important pour ne rien perdre des performances ni du carburant. De plus, si le mélange n'est pas bien effecué, la combustion se fera moins rapidement, et le moteur perdra donc de la puissance.

Les moteurs de formule 1 sont soumis à des contraintes extraordinaires : Régime élevé, chauffe due non seulement à la température extérieure mais aussi au manque de ventilation lorsque la monoplace suit une autre voiture de prés et longtemps (la monoplace qui est devant dégage aussi une forte température) et aussi lors des arrêts prolongés au stand. Les F1 sont dépourvues de ventilateurs pour le refroidissement des radiateurs ceci pour une question de poids et de consommation électrique et c'est pour cela que l'on peu voir sur la grille de départ des turbines bourrées de glace refroidir les radiateurs. Ceci dit les ingénieurs ont beaucoup travaillés pour permettre un refroidissement optimal par le biais de l'aérodynamique. Toutes les pièces d'un moteur de formule 1 sont radiographiées pour déceler la moindre anomalie. Les moteurs sont équilibrés d'une manière extrêmement précise pour éviter toute vibration qui serait fatale à la fiabilité du moteur. Les régimes avoisinant les 19 000 tr/mn et si on prend en moyenne un régime de 15 000 tr/mn sur une course, les pistons parcours une distance d'environ 6,6 km en une minute ce qui correspond à environ 590 km pour un grand-prix. Le but pour obtenir une bonne fiabilité étant d'avoir le moins de pièces possibles en mouvement, c'est pourquoi les ingénieurs motoristes rivalisent d'ingéniosité en créant des systèmes très performants, la distribution pneumatique en est d'ailleurs la preuve.

Les F1 sont pourvus d'un accélérateur (électronique) (ou Fly-By Wire) : La pédale ne commande plus directement le moteur; c'est un logiciel qui analyse la position de la pédale par rapport au régime moteur et à la boîte de vitesse. Tout est électronique, il n'y a pas de câble de commande qui va de la pédale au moteur.

Les moteurs avoisinnent un régime de 19' 000 tpm pour une puissance d'environ700cv
Le moteur de F1 en bref...

On devrait atteindre environ 700cv pour les nouveaux v8 2.4l
plus de 18 500 tr/min à pleine charge (on parle de plus de 19 000 tr/min pour certains en 2006)
8 cylindres, 40 soupapes
600 litres d'air avalés par seconde
120 combustions par seconde
60 litres de carburant pour faire 100 km
160 décibels (plus qu'un boeing 747)
8500 G d'accélération subis par chaque piston
Une moyenne de 700 km de fiabilité
5000 piéces pour un moteur
1500 piéces en mouvement
Un poids de moins de 75 kg
20 différents alliages utilisés
60 capteurs d'analyse
2 semaines pour assembler un moteur

Vous pouvez retrouvez les divers moteurs sur les pages monoplaces ici

Pour 2006 et l'utilisation des moteurs V10 (pour les équipes qui en ont fait la demande) : Le moteur aura un régime limité à 16 700 tr/mn et une bride d'admission de 77 mm de diamètre.

bride_admission.jpg

 

 

 

 

 


news.gif Réglement FIA : Points Moteur - Boîte de vitesses - Transmissions.

Pour les moteurs V8 utilisés en 2006 : 2 soupapes d'échappement et 2 soupapes d'admission de forme circulaire par cylindre. Alésage maxi. 95 mm. Espace entre cylindres fixé à 106,5 mm avec une tolérance de +/- 0,2 mm. vilebrequin à 58 mm et centre de gravité du moteur à 165 mm minimun du plan de référence. Poids fixé à 95 kg sans accessoires.

Système à géomètrie variable (trompettes d'admission, soupapes, échappement) interdits
La pression d'injection ne doit pas dépasser 100 bars.
Le réglement impose l'utilisation de certains matériaux et limite leur rigidité. Ex : Pistons en alliage à base d'aluminuim, vilebrequin en alliage à base de fer, arbres à cames en alliage à base de fer et formé d'une seul piéce de métal. Carters moteurs et culasse en alliage à base d'aluminium.
Sont interdits dans les moteurs, tous les alliages à base de magnésium, les MMC (métal Matric Composites), les matériaux intermétalliques et les alliages contenant plus de 5 % de Béryllium, Iridium ou Rhénium.

Le principe du moteur unique  pour 2 GP, essais libres et qualificatifs est maintenu. Le kilomètrage de vie du moteur restera plus ou moins celui qu'il était en 2005 malgré la mise en place d'une qualification plus longue.

Moteurs / Boîtes de vitesses

Les moteurs de F1 ne doivent pas dépasser une capacité de 2,4l. Ils doivent avoir 8 cylindres en V avec deux "arrivées" et deux valves "d'échappement" par cylindre. Ils doivent généralement être "aspirés" et peser au maximum 95kgs. La FIA peut accorder aux équipes, l'utilisation d'un V10 limité, de 3 litres, conformes à la réglementation 2005, dans le cas où un V8 ne serait pas disponible. Les turbos, les compresseurs ou tout autre équipement permettant de refroidir l'air avant l'entrée dans les cylindres sont interdits. Sont également interdites toutes injections, à l'intérieur du cylindre, d'autres substances que l'air et l'essence. Les systèmes d'entrées et d'évacuations à géométrie variables sont interdits, tout comme la variation de la synchronisation de la soupape. Chaque cylindre doit être doté d'une seule injection d'essence, et l'allumage doit se faire avec une seule étincelle. Les matériaux utilisés pour la fabrication du moteur seront strictement contrôlés par la réglementation. Le logement du vilebrequin et le bloc cylindres doit être réalisé dans un coulage ou un travail d'alliage d'aluminium, l'utilisation de matériaux composites n'étant pas autorisée. Le vilbrequin et les arbres à cames doivent être en alliage de fer, et les pistons en alliage d'aluminium, les valves seront en alliages de fer, de nickel, de cobalt ou de titane. Les Formule 1 doivent avoir, à bord, leur propre système de démarrage. Des équipements de démarrage indépendants peuvent être utilisés pour mettre en marche les moteurs, depuis la grille et dans les stands. Si le moteur est équipé d'un système anti câlage, il doit pouvoir couper ce moteur dans les dix secondes en cas d'accident.
Le moteur et la transmission d'une F1 moderne sont également des constats fascinants de l'évolution de ce sport. Dans les années 50, les F1 généraient une puissance d'environ 100bhp/litre (ce qui correspond à la puissance d'un véhicule pour la route, de nos jours). L'évolution a cependant été progressive jusqu'à l'ère des turbo, d'1,5 litre, dont certains ont atteint la puissance de 750bhp/litre. C'est au retour des moteurs à aspiration en 1989, que les chiffres retomberont, avant d'augmenter de nouveau progressivement. La "bataille pour la puissance" de ces dernières années a approché la barrière des 1000 BHP, quelques équipes produisant plus de 300 bhp au litre en 2005, dernière année d'existence des V10 3 litres. Depuis 2006, le règlement exige l'utilisation d'un V8 2,4 dont la puissance redescendra vraisemblablement d'environ 20%

Tournant aux environs de 19.000 tours minute, le moteur d'une F1 moderne nécessite un chiffre colossal de 650 litres d'air chaque seconde, avec une consommation de carburant d'environ 75 litres aux 100. Atteindre de telles vitesses engendre une force d'accélération sur les pistons d'environ 900 fois la gravité. Il n'est donc pas surprenant que les casses moteurs soient la principale cause des abandons en course.

Les moteurs des F1 actuelles ne présentent que de petites différences par rapport au dessin des cylindres, pistons et soupapes d'une voiture classique. Le moteur est partie intégrante du véhicule, installé dans un logement de fibre de carbone, et incluant les suspensions des roues arrières. Il se doit donc d'être particulièrement solide. La controverse est qu'il doit justement être aussi léger, compact, et d'un volume le plus bas possible, pour participer à réduire le centre de gravité de la voiture, et minimiser le poids à l'arrière du cockpit.

Les boîtes de vitesses des F1 modernes sont à présent largement automatisées et les pilotes changent les vitesses à partir de boutons situés de chaque côté du volant. La boîte "séquentielle" utilisée sont d'un principe identique à celui d'une moto, permettant des changements rapides avec l'aide du fameux sélecteur en "H", électrique. Malgré un aussi haut niveau technologique, les systèmes de transmission entièrement automatiques, et les boîtes magiques avec un contrôle du démarrage, sont illégales, cette mesure étant destinée à réduire les coûts et mettre l'accent sur le talent des pilotes.

Les transmissions sont installées directement à l'arrière du moteur, et inclut un couple de … qui travaille conjointement avec le système de commande électronique pour assurer un maximum de puissance sur la piste. Après plusieurs années de boites à 6 vitesses, la majorité de la grille possède 7 vitesses.

Réfléchissant au coût colossal que représente cette ultra haute technologie, la FIA a instauré des nouvelles réglementations pour 2005, limitant chaque voiture à n'utiliser qu'un moteur pour deux week-end de Grands Prix, avec une pénalité de 10 places de perdues sur la grille pour ceux qui ne respecteraient pas cette règle. D'actuelles propositions de la FIA laissent supposer des restrictions encore plus fermes, avec un moteur qui serait utilisable pendant 3 Grand Prix, et 4 pour les transmissions.

 

 

Par gegemag formula one
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Dimanche 8 avril 2007
Logistique en F1

GéGémag.Formula Onel'Univers de la Formule1  

 

 

 

La Logistique en Formule 1

Le fret...      

   
 

80 personnes (8 ingénieurs, 50 techniciens et mécaniciens, 10 personnels de restauration, 12 personnes chargées des relations de l'équipe des communications, de la presse + 3 pilotes), 2 modems, 4 faxes, 3 photocopieurs, 80 ordinateurs portables, 1km de câble pour relier les ordinateurs 4 réfrigérateurs + de 2000 repas servis au team et aux invités 250 chemises, 80 disques de freins, 80 jeux de plaquettes, 200 jantes, 5 jeux de suspension AV et AR, 7 volants, 6 jeux de barres antiroulis, 7 boitiers électroniques, 1 coque de réserve, 3 monoplaces, 12 moteurs, 6 trains AR (boîte + suspensions), 6 ailerons AV et 6 AR, 6 jeux de déflecteurs, 5 jeux de carrosserie, 6 museaux, 5 bacquets (2 par pilote et 1 pour le pilote assayeur), 8 casques (3 par pilotes et 2 pour l'essayeur), voici un exemple du fret embarqué pour chaque grand-prix soit un total d'environ 34 tonnes de matériel.


L'oulillage, le matériel de panneautage, de communication, les tenues vestimentaires, le matériel de restauration, les pièces détachées, rien n'est laissé au hasard.

propriété des auteurs © merci...

Le matériel est transporté dans des conditions optimales de protection, bâches, filets, housses, étuis, malles, caisses sur mesure et le tout, en général aux couleurs de l'écurie !

propriété des auteurs © merci...

Le responsable de la logistique doit se charger de faire acheminer les "flight cases" (container type aviation) par la FOM (Formula One Management), qui affréte 3 Boeing 747 cargo. Le carburant et les lubrifiants considérés à juste titre comme matières dangereuses, sont acheminés par voie maritime. La FOM prend en charge les frais de déplacement pour 2 voitures et 10 tonnes de fret, le supplément est à la charge du team. Le poids expédié est donc calculé au plus juste par le responsable logistique qui, entre autre doit dénicher sur place les appareils nécessaires à l'installation du stand, des bureaux ou encore de la cuisine pour restaurer la totalité du team. Les uniformes, les chambres d'hôtel, les billets d'avion, les visas et même les vaccinations obligatoires sont gérés par ce même responsable.

propriété des auteurs © merci...

 Fret F1

 Fret F1

 

 

Fret F1 

 Fret F1

 

 

 Fret F1

fret7.jpg 

 

 

 Fret F1

Fret F1 

 
Le transport sur camion      
   
 

Des camions spécialement affrétés pour transporter ce matériel de l'aéroport vers le circuit sont mis à la disposition des écuries par les organisateurs du grand-prix.

Il se peut qu'un ingénieur se présente au guichet d'enregistrement avec pour bagage une curieuse housse en forme de dérive d'aileron ou de tout autre appendice aérodynamique amovible, attestant d'une dernière évolution. 

Des camions spécialement affrétés pour transporter ce matériel de l'aéroport vers le circuit sont mis à la disposition des écuries par les organisateurs du grand-prix.

Les grands-prix européens accueillent les teams de circuit en circuit ainsi que leurs véhicules circulants sur les routes en parcourant près de 40 000 km par saison.

Chez Renault on utilise 9 semis-remorque pour le transport des marchandises et 15 minibus et voitures pour le transport des personnes vers le circuit, les hôtels ou l'aéroport.

propriété des auteurs © merci...

Chez Renault voici le détail des 9 semis-remorque utilisés
1 Camion pour les voitures de course.
1 Camion pour les pièces de rechange châssis et carosserie.
1 Camion pour le matériel technique servant à l'installation du stand.
2 Camions: 1 pour les moteurs et 1 pour les pièces moteur.
1 Camion pour le support technique.
3 Camions: 1 pour l'accueil de l'équipe, 1 pour servir de bureau et 1 pour la restauration


Emplacement Renault

 
 
Les Grands-Prix à travers le monde      
   
01-02-2006

Les GP en Europe

Le grand-prix de Begique est annulé en 2006

Les GP à travers le monde

Le grand-prix de Belgique est annulé en 2006

Le Calendrier officiel des Grands-Prix 2006

-12/03/2006 - BAHREIN Sakir
-19/03/2006 - MALAISIE Sepang
-02/04/2006 - AUSTRALIE Melbourne
-23/04/2006 - SAN-MARIN Imola
-07/05/2006 - EUROPE Nurburgring
-14/05/2006- ESPAGNE Barcelone
-23/05/2006 - MONACO Monaco
-11/06/2006 - ANGLETERRE Sillvers.
-25/06/2006- CANADA Montréal
-16/07/2006- USA Indianapolis

-16/07/2006 - FRANCE Magny-Cours
-30/07/2006 - ALLEMAGNE Hocken.
-06/08/2006 - HONGRIE Hung.
-27/08/2006 - TURQUIE Istanbul
-10/09/2006- ITALIE Monza
-17/09/2006 - BELGIQUE Spa (annulé)
-01/10/2006 - CHINE Shanghaï
-08/10/2006 - JAPON Suzuka
-22/10/2006 - BRESIL Interlagos

 
Fournisseurs en F1      
   
 

Liste des sites internet des principaux fournisseurs en Formule 1 :

Acer : http://global.acer.com/
Brembo : http://www.brembo.com/ENG
Bridgestone : http://www.bridgestonemotorsport.com/Bridgestone/en-gb/Home/
Magneti Marelli : http://www.marelli.it/
Malhe : http://www.mahle.com/
SKF : http://www.skf.com/
Momo : http://www.momo.it/
NGK : http://www.ngksparkplugs.com/
BBS : http://www.bbs.com/
Sachs : http://www.sachshandel.de/
Mecanica : http://www.mecanicasolutions.com/FR/MecanicaSolutions.aspx?nav=Company&sub=1
Sabelt : http://www.sabelt.com/
Puma : http://www.puma.com/pindex.jsp
Michelin : http://www.michelinsport.com/sport/home/fr/home.jsp
OZ Racing : http://www.ozracing.com/
Castrol : http://www.castrol.com/castrol
Rolex : http://www.rolex.com/en/
Mumm : http://www.mumm.com/
Dassault Systèmes : http://www.3ds.com/home
Nolan : http://www.nolan.it/
Liqui Moly : http://www.liqui-moly.de/web/lmhomede.nsf/pages/index_flash
Cosworth : http://www.cosworth.com/
Ohlins : http://www.ohlins-france.com/
NGK : http://www.ngkntk.fr/

Fournisseurs en F1

Dernière mise à jour : ( 29-04-2006 )

 

Par gegemag formula one
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Dimanche 8 avril 2007
 
 Volants de F1

GéGémag.Formula Onel'Univers de la Formule1      

 

Les Volants de Formule1

 

Un volant de F1 comment ça marche !      
Écrit par l'administrateur   
30-01-2006
Définition du volant Ferrari
Ecran de contrôle, affiche, la vitesse, le temps au tour, la consom. moteur et diverses températures.
Témoins lumineux de régime maximum moteur. Une rangée à droite et une à gauche.
Préparation de la procédure de départ.
Limiteur automatique de vitesse pour l'entrée des stands.
Radio. Communication avec le directeur sportif ou le directeur de l'écurie.
Réglage moteur : différents programmes d’accélérateur (électronique).
Bouton qui permet d’augmenter certains réglages.
Sélection de la cartographie du circuit
Réglage du mélange de carburant.
Ecrans de contrôle supplémentaires.
Préparation du système de départ automatique.
Acceptation de la télémesure bidirectionnelle.
Molette pour modifier l’affichage de l’écran.
interrupteur électrique.
Bouton de mise en service du réservoir d’huile auxiliaire.
Réglage de l’anti-patinage.
carburant : quantité restante.
Equilibre des freins. Répartition AV-AR.
bouton qui permet de diminuer certains réglages.
Réglages du différentiel. % de l'autobloquant.
Boutons de départ automatique.
Mise au point mort de la boite de vitesses.
Bouton multifonctions, il peu être programmé selon les besoins.
Affichage d’informations.
Face arrière et avant du volant de la Renault RS25, permettant de voir le système des palettes de changement de vitesses ainsi que le système de verouillage et la connexion électrique.
Volant AV et AR Renault F1

Définition du volant Renault

  1 . Bouton de blocage du différentiel
  2 . Marche-arrêt anti-patinage
  3 . LED témoins du régime moteur. Indique au pilote le moment propice pour changer de rapport
  4 . Ecran à cristaux liquides
  5 . Réglage de la direction assistée
  6 . Commutateur boîte auto/boîte ma-nuelle
  7 . Déblocage progressif du différentiel
  8 . Sélecteur d’infos sur l’écran à cristaux liquide (700 infos disponible)
  9 . 'Launch controler' : une pression et la monoplace s’élance seule pendant 90 mètres.
10 . Point mort
11 . Radio
12 . Limiteur de vitesse
13 . embrayage
14 . Réglage du différentiel
15 . Sélecteur multifonction. Commande aussi l’écran à cristaux liquides. Exemple: régler sur MIX pour visualiser les paramètres correspondant à la richesse du mélange air-essence.
16 . Réglage de l’anti-patinage. Peut être adapté automatiquement à chaque virage du circuit.
17 . Palettes de passage des rapports

Définition Volant Renault F1

Dernière mise à jour : ( 10-11-2006 )

 

Volants      
Écrit par l'administrateur   
30-01-2006

 Volant Toyota
Toyota

Volant McLaren Mercedes
McLaren Mercedes 

 Volant Jordan Midland Toyota
Spyker - Midland

Volant Ferrari 
Ferrari

 Volant B.A.R Honda
Honda

Volant Renault 
Renault

 Volant Sauber Petronas
Sauber Petronas

Volant Williams BMW 
Williams BMW

 Minardi Cosworth
Minardi Cosworth

Volant Toyota 
Toyota version 2007

Sur la photo du volant Toyota ci-dessus, on remarque trois nouvelles LED. Leurs présences est expliquée ci-dessous.

Système expérimental de GPS a trois LED sur le volant des Toyota au Brésil 2006, ce dispositif de sécurité doit devenir obligatoire en 2007. Le système comporte trois LED sur le volant, représentant les drapeaux jaune, rouges et bleus employés par les commissaires. Le but est d'assister les pilotes à une défaillance de  vision des drapeaux agités par les commissaires.

Les commissaires peuvent signaler par une commande lorsqu'un incident ou accident se produit sur la piste, il permet au directeur de course d'alimenter la LED appropriée sur le tableau de bord des F1 quand elles arrivent sur la partie de la piste concernée par l'incident. Les autres LED conservent les fonctions de signalement des drapeaux habituels. Dans le cas d'un drapeau (rouge), la LED rouge s’allume simultanément dans toutes les F1.

 

Par gegemag formula one
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Dimanche 8 avril 2007
 
 Volants de F1

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Les Volants de Formule1

 

Un volant de F1 comment ça marche !      
Écrit par l'administrateur   
30-01-2006
Définition du volant Ferrari
Ecran de contrôle, affiche, la vitesse, le temps au tour, la consom. moteur et diverses températures.
Témoins lumineux de régime maximum moteur. Une rangée à droite et une à gauche.
Préparation de la procédure de départ.
Limiteur automatique de vitesse pour l'entrée des stands.
Radio. Communication avec le directeur sportif ou le directeur de l'écurie.
Réglage moteur : différents programmes d’accélérateur (électronique).
Bouton qui permet d’augmenter certains réglages.
Sélection de la cartographie du circuit
Réglage du mélange de carburant.
Ecrans de contrôle supplémentaires.
Préparation du système de départ automatique.
Acceptation de la télémesure bidirectionnelle.
Molette pour modifier l’affichage de l’écran.
interrupteur électrique.
Bouton de mise en service du réservoir d’huile auxiliaire.
Réglage de l’anti-patinage.
carburant : quantité restante.
Equilibre des freins. Répartition AV-AR.
bouton qui permet de diminuer certains réglages.
Réglages du différentiel. % de l'autobloquant.
Boutons de départ automatique.
Mise au point mort de la boite de vitesses.
Bouton multifonctions, il peu être programmé selon les besoins.
Affichage d’informations.
Face arrière et avant du volant de la Renault RS25, permettant de voir le système des palettes de changement de vitesses ainsi que le système de verouillage et la connexion électrique.
Volant AV et AR Renault F1

Définition du volant Renault

  1 . Bouton de blocage du différentiel
  2 . Marche-arrêt anti-patinage
  3 . LED témoins du régime moteur. Indique au pilote le moment propice pour changer de rapport
  4 . Ecran à cristaux liquides
  5 . Réglage de la direction assistée
  6 . Commutateur boîte auto/boîte ma-nuelle
  7 . Déblocage progressif du différentiel
  8 . Sélecteur d’infos sur l’écran à cristaux liquide (700 infos disponible)
  9 . 'Launch controler' : une pression et la monoplace s’élance seule pendant 90 mètres.
10 . Point mort
11 . Radio
12 . Limiteur de vitesse
13 . embrayage
14 . Réglage du différentiel
15 . Sélecteur multifonction. Commande aussi l’écran à cristaux liquides. Exemple: régler sur MIX pour visualiser les paramètres correspondant à la richesse du mélange air-essence.
16 . Réglage de l’anti-patinage. Peut être adapté automatiquement à chaque virage du circuit.
17 . Palettes de passage des rapports

Définition Volant Renault F1

Dernière mise à jour : ( 10-11-2006 )

 

Volants      
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30-01-2006

 Volant Toyota
Toyota

Volant McLaren Mercedes
McLaren Mercedes 

 Volant Jordan Midland Toyota
Spyker - Midland

Volant Ferrari 
Ferrari

 Volant B.A.R Honda
Honda

Volant Renault 
Renault

 Volant Sauber Petronas
Sauber Petronas

Volant Williams BMW 
Williams BMW

 Minardi Cosworth
Minardi Cosworth

Volant Toyota 
Toyota version 2007

Sur la photo du volant Toyota ci-dessus, on remarque trois nouvelles LED. Leurs présences est expliquée ci-dessous.

Système expérimental de GPS a trois LED sur le volant des Toyota au Brésil 2006, ce dispositif de sécurité doit devenir obligatoire en 2007. Le système comporte trois LED sur le volant, représentant les drapeaux jaune, rouges et bleus employés par les commissaires. Le but est d'assister les pilotes à une défaillance de  vision des drapeaux agités par les commissaires.

Les commissaires peuvent signaler par une commande lorsqu'un incident ou accident se produit sur la piste, il permet au directeur de course d'alimenter la LED appropriée sur le tableau de bord des F1 quand elles arrivent sur la partie de la piste concernée par l'incident. Les autres LED conservent les fonctions de signalement des drapeaux habituels. Dans le cas d'un drapeau (rouge), la LED rouge s’allume simultanément dans toutes les F1.

 

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Dimanche 24 juin 2007

GéGémag.Formula Onel'Univers de la Formule1

 

Distribution pneumatique    
   
 
Rappel pneumatique des soupapes
Distribution pneumatique Renault
-Sur ce moteur déposé, on distingue, au centre du V
formé par les rangées de cylindres, la réserve
d'air comprimée destinée à l'alimentation de la
distribution pneumatique. C'est la Lotus 98 T du regretté
Ayrton Senna qui a eu le privilège de faire courir pour
la première fois le V6 turbo équipé de ce type
de distribution. C'était en 1986, dès le premier Grand Prix.
 
-Avec cette solution, les motoristes se dispensent du ressort de rappel ou du couple de ressorts métalliques concentriques frottant l’un dans l'autre. Les ressorts étant sollicités en efforts alternés de manière continue, ils sont soumis à la fatigue qui réduit leur durée de vie. Avec 8 ressorts par cylindre et la dispersion en qualité de fabrication aidant, le risque de casse moteur n’est pas à négliger, d’autant que la recherche du plus haut régime possible conditionne toujours la puissance.
Autre avantage, la sensible réduction de l’inertie par le gain de poids de la partie en mouvement de la distribution ce qui permet, toutes proportions gardées, un gain en régime de rotation intéressant. De plus l’ensemble est plus léger qu’une distribution classique et ce dans la partie haute du moteur.
Par ailleurs, le rappel pneumatique des soupapes autorise une meilleure harmonisation des profils des lois de cames d’ouverture-fermeture des soupapes pour, en fait, obtenir de meilleures performances du moteur.
Précisons que le rappel par des ressorts classiques est caractérisé par une fonction généralement linéaire du déplacement de la soupape.
L’effort de maintien de la soupape fermée est une donnée fondamentale du bon fonctionnement d’une distribution. Il est nécessaire, en effet, par un effort minimum, d’éviter le rebond de la soupape sur son siège au moment de la fermeture. Comme les dimension du ressort conditionnent sa raideur et aussi son encombrement, l’effet de rappel en pleine ouverture est plus ou moins subit, il est préjudiciable au rendement proprement dit de la distribution et, à terme, générateur d’incidents entre cames et poussoirs.
Dans le système du rappel pneumatique de la distribution, chaque soupape dispose de son ensemble propre de rappel pneumatique. Constitué d’un petit cylindre concentrique à l'axe de la soupape, il occupe la place du ressort hélicoïdal traditionnel. La fonction piston est tenue par la coupelle supérieure dont la périphérie reçoit un joint à lèvre assurant l’étanchéité avec le cylindre.
Le cylindre est alimenté en permanence en gaz à une basse pression, dite de veille, depuis une réserve de 1,5 l à 180 bars contenue dans une sorte de bonbonne placée au centre du V du moteur. Détendue à la pression de ville, cette capacité d’air assure très largement l’autonomie d’un grand prix. La pression maximale dans le cylindre est limitée par un clapet dont le tarage conditionne le niveau de pression entre la came et le poussoir.
Pour être simple, et en résumant, on peut dire que le système se comporte comme une pompe à vélo qui se détend lorsque l’on souffle dedans et qui résiste élastiquement quand on veut la comprimer en ayant bouché l’orifice par le pouce.
A cela, il faut ajouter que ce genre de dispositif a toujours des fuites, aussi bien de gaz que d’huile et qu’il faut d’une par ré-alimenter en continu pour maintenir la pression P1 constante, et d’autre part vidanger l’huile qui s’accumule dans la chambre A et qui perturbe le fonctionnement "normal".
Un clapet anti-retour est également nécessaire sur le circuit d’alimentation.
 
Avantages du rappel pneumatique des soupapes
 

- lois de levées de soupapes plus sévères,
- régime moteur plus élevé,
- grande fiabilité.
- Pas d’affolement : La distribution pneumatique est apparue il y a dizaine d’années sur le moteur Renault V6 turbo EF 15 de Formule 1. Il fut monté pour la première fois sur la Lotus 98 T du regretté champion du monde Ayrton Senna dès le premier Grand Prix de la saison 1986. Elle équipe aujourd’hui plusieurs moteurs de F1 notamment le Ford, le Peugeot et.. le Renault, précurseur en la matière.

-Appelé système de rappel pneumatique de soupape pour moteur à combustion interne, ce système a pour effet de supprimer les ressorts de rappel des soupapes.
Pour qu’un moteur fonctionne correctement, il est nécessaire de disposer d’un dispositif ayant pour fonction de maintenir les soupapes d'admission ou d’échappement en position fermer dans certaines phases du cycle. Celles-ci ne s'ouvrant au moment opportun que par l'action de came ou par l'intermédiaire de culbuteurs entraînés par un "arbre à cames" soupapes de la position ouverte à la position fermé s’effectue de manière quasi générale à l’aide de ressorts hélicoïdaux.
Tout va bien lorsque l’on a affaire à des moteurs équipant des voitures de tourisme voire de sport, mais des lors que l’on aborde la compétition ou la course à la puissance est effrénée les inconvénients des ressorts métalliques hélicoïdaux se manifestent avec le phénomène bien connu de "l’affolement des soupapes".

-Nous sommes en 1993, les années ont passées et la réglementation technique a interdit les moteurs turbos. Depuis la saison
1989, seuls sont autorisés les moteurs atmosphériques d'une cylindrée de 3.5 litres (ramenés pour 1995 à 3 litres). Renault,
pour son retour en 1989, a développé un V10 et n'a cessé de l'améliorer. Bien entendu, la distribution à rappel pneumatique
des soupapes a été conservée car elle permet des régimes élevés pour toujours plus de puissance, et ce malgré le
secteur angulaire de rotation très faible pour une bonne combustion.
 
Principe du rappel pneumatique des soupapes
 
Rappel des soupapes

Le gaz comprimé de la chambre A occupe un volume :
- V1 lorsque la soupape est fermée. Il est soumis à une pression P1.
- V2 lorsque la soupape est ouverte. Il est soumis à la pression P2.

Les efforts de rappel (qui correspondent à ceux du ressort classique) sont F1 = P1 x S et F2 = P2 x S.
La pression P1 est donnée par un compresseur ou, dans le cas qui nous intéresse, par la réserve sous pression. C’est celle qui alimente l’admission de l’air.
La pression P2 est obtenue par la variation du volume de la chambre sous l’action de la came soit :
P1 x V1 = P2 x V2 et V2 = V1 - LS
d’où P2 = (P1 x V1) / (V - LS)

L est la levée de soupape et S la section de la chambre.

Note : Cette formule approchée ne tient pas compte de l'échauffement de l’air qui a pour effet d’augmenter essentiellement P2.
Le dimensionnement de la chambre (S, V1) et le choix de la pression d’alimentation P1 permettent de reculer la limite d’affolement.


Exemple (ordre de grandeur) des deux systèmes comparés
Distribution à ressorts mécaniques
Force F1 de placage : 400 Newton (état fermé de la soupape).
Force F2 à pleine levée : 850 Newton (état ouvert de la soupape).
Fréquence propre : 150 à 250 Hz (ressort + soupape).


Distribution à ressort pneumatique
Chambre : diamètre 27 mm et h0 = 20 mm
d'où S = 5.7 cm2 et L = 15 mm (levée).

V1 = 11.45 cm3 et P1 = 7 bar,
V2 = 2.87 cm3 et P2 > 28 bar,
d'où force F1 de placage : 400 Newton,
F2 à pleine levée : 1600 Newton.

Fréquence propre > 400 Hz.
Cet exemple correspond à une pression d’alimentation régulée de 7 bars depuis une réserve de 100 bars.


L’interêt de la distribution pneumatique est évident, il permet d'augmenter considérablement les efforts à pleine levée pour des levées supérieures à 11 mm (15 dans l'exemple).

Renault RS27

 

 

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Vendredi 21 septembre 2007

GéGémag.Formula Onel'Univers de la Formule1  

Le prix d'une F1

Prix

En résumé, une Formule 1 coûte environ 1 000 000 d'euros
(prix en 2003)
 
 
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Dimanche 5 octobre 2008
GéGémag.Formula Onel'Univers de la Formule1


Découvrir l'usine  de Cologne de Toyota en photos















Source : Toyota F1 Team

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Mercredi 6 mai 2009

GéGém@g.Formula Onel'Univers de la Formule



Dossier Spécial F1Central :
KERS - mode d'emploi



Le KERS, tout le monde en parle, mais savez-vous vraiment comment cela fonctionne ? Modestement, simplement mais de façon assez détaillée, F1Central va vous présenter le fonctionnement du KERS.


Alors commençons par les présentations, KERS signifie Kinetic Energy Recovery System ou encore en français Système de Récupération d'Energie Cinétique. Son but est de récupérer l'énergie produite par une Formule 1 lors du freinage qui est sinon dissipée sous forme de chaleur. Cette énergie est collectée, stockée puis réutilisée. La réglementation technique imposée par la FIA pour le KERS est qu'il ne doit pas délivrer cette énergie avec une puissance supérieure à 60kW, ce qui équivaut à environ 80 chevaux. Autre restriction, l'énergie délivrée par le système sur un tour ne doit pas excéder 400kJ.Seulement attention, même si le KERS a un but bien précis, il n'existe pas qu'une seule manière d'y arriver. En effet, deux grandes idées s'affrontent concernant la manière de stocker l'énergie récupérée lors du freinage. Tout d'abord, la première façon de le faire, majoritairement plébiscitée par les équipes, est de stocker cette énergie cinétique sous forme d'énergie chimique dans des batteries. Seule une équipe a choisi une autre alternative, c'est Williams, qui a opté pour un stockage de l'énergie cinétique sous forme d'énergie mécanique grâce à un volant d'inertie (flywheel pour les anglophones). F1Central va maintenant vous expliquer comment fonctionne ces deux systèmes.

Stockage par Batteries:

Pour comprendre ce système, nous allons vous parler de celui mis en place par Renault dans sa R29. En effet, toutes les équipes qui ont opté pour ce type de stockage ont un principe de fonctionnement très similaire; seul l'emplacement des différents composants diffère.

Le KERS avec batteries est composé de trois éléments principaux :
un moteur électrique situé entre le réservoir et le moteur et directement relié à l'arbre moteur
des batteries ion-lithium de dernière génération situées sous le réservoir
une boite de contrôle (le KCU pour KERS Control Unit)



A gauche, la phase de charge. A droite la phase de restitution d'énergie.


Un moteur électrique [2] est directement relié à l'arbre moteur. Lorsque le pilote freine, l'énergie cinétique due au freinage est captée par le moteur qui la transforme en énergie électrique qui est ensuite stockée dans les batteries ion-lithium [4]. C'est la phase dite de charge.Dès lors, le pilote possède une énergie disponible à tout moment. Quand il décide de l'utiliser, il appuie sur le bouton prévu à cet effet sur son volant [5]. Ceci entraîne la décharge des batteries qui alimentent le moteur, qui lui même, étant relié à l'arbre moteur, apporte à ce dernier sa puissance, d'au maximum 60kW. C'est la phase de restitution de l'énergie.Bien sûr, toutes les informations transitent par la boîte de contrôle [3]. C'est elle qui contrôle la charge et la libération de l'énergie accumulée. Elle est reliée au cerveau électronique de la Formule 1 (l'ECU pour Electronic Control Unit).


Stockage par volant d'inertie:

Cette fois-ci, pour présenter ce principe de stockage, un seul exemple pourra être pris, c'est celui de Williams, étant la seule équipe à l'avoir développé. Il est à noter qu'elle n'utilise pas encore son KERS en course.
Le système développé par l'équipe anglaise est composé des éléments suivants :
un alternateur au niveau de la boite de vitesses
un volant d'inertie en fibre de carbone
un alternateur intégré au volant d'inertie
une boite de contrôle
Les alternateurs sont successivement en fonctionnement moteur ou générateur.



Schéma d'un volant d'inertie.


Lors de la phase de charge, le premier alternateur (en fonctionnement générateur) récupère l'énergie cinétique générée lors du freinage. Il transforme cette énergie cinétique en énergie électrique qui est transférée vers le second alternateur. Celui-ci (en fonctionnement moteur) est intégré au volant d'inertie. L'énergie électrique reçue par cet alternateur entraîne sa rotation qui entraîne elle-même le volant d'inertie dans sa course. Le volant d'inertie est dès lors en rotation. Quand l'alternateur s'arrête, le volant d'inertie lui continue à tourner avec très peu de perte de vitesse par frottements. Ce volant d'inertie comprend deux parties circulaires et concentriques, une partie magnétique et une partie en fibre de carbone, lourde, qui sert de corps au volant d'inertie. L'énergie récupérée est alors stockée de façon mécanique. Quand le pilote appuie sur le bouton du KERS sur son volant, le second alternateur est libéré, il peut tourner librement. Et comme cet alternateur est environné par un disque magnétique, le champ magnétique qu'il génère entraîne la rotation de l'alternateur (fonctionnement générateur). Dès lors, c'est la même histoire que lors de la charge entre les deux alternateurs, le second transmet l'énergie électrique qu'il crée au premier (fonctionnement moteur) qui va la restituer au moteur de la voiture au niveau de la boîte de vitesses. La phase de restitution de l'énergie est ainsi terminée.

Comparaison entre les deux méthodes:
Il est évident que si ces deux méthodes ont été employées par les équipes de Formule 1, c'est que chacune d'elles possède des avantages mais aussi des inconvénients.Tout d'abord, commençons par la méthode de stockage par volant d'inertie. Elle est sans doute la méthode la plus fiable car le volant d'inertie est très résistant et reste pleinement rentable durant toute une saison de Formule 1. C'est donc un avantage certain pour la préparation des voitures, un gain de temps certain pour les mécaniciens. Un autre atout pour ce système est qu'il peut stocker plus d'énergie qu'une batterie standard pour la même masse. En effet, on peut stocker jusqu'à 1 million de MJ par kg. Il est cependant plus volumineux et requiert plus d'espace pour être installé.Des recherches sans limite dans la miniaturisation des batteries ont permis à ce type de stockage de prendre l'avantage sur le volant d'inertie par leur faible encombrement. Mais elles ont un stockage d'énergie pour une masse donnée plus faible (de l'ordre de 1000 MJ/kg). Un autre désavantage demeure toutefois puisque les batteries ne tiennent que la durée d'un seul Grand Prix. Et on sait qu'installer ce type de KERS sur une Formule 1 demande beaucoup de temps aux mécaniciens. Autre différence avec le volant d'inertie, la vitesse d'échange de l'énergie entre les batteries et l'alternateur est plus lente qu'entre le volant d'inertie et l'alternateur qui lui est intégré.
Donc sur le papier, les avantages du volant d'inertie semblent plus attractifs que ceux des batteries mais les équipes ont tout de même opté massivement pour cette deuxième solution.

Application aux transports:
La Formule 1 avec ce KERS pourrait bien une nouvelle fois inspirer l'univers de l'industrie automobile puisque ce système se situe dans la famille des système pour véhicules hybrides.
Comme il vient d'être indiqué, le KERS fonctionne dès que la Formule 1 à des périodes de freinage, donc tout véhicule qui a des périodes de freinage peut utiliser ce système. Et c'est là l'atout du KERS, les bus, les trains, les voitures, tous pourront utiliser demain cette technologie qui permettra des économies d'énergie.
Et dans le domaine des transports, c'est le volant d'inertie qui sera le plus utile et approprié. En effet, sa très longue durée de vie et sa capacité de stockage sont autant d'avantages qui intéressent les industriels. Il faut toutefois savoir qu'avant que Williams s'y intéresse et dépose un brevet avec sa société Williams Hybrid Power, l'industrie nucléaire avait déjà travaillé sur ce volant d'inertie dès les années 70. C'est donc certainement dans peu d'années que nous verrons un bus londonien équipé d'un système similaire au KERS.

Source: www.f1central.fr
Par gegemag formula one
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Mercredi 9 septembre 2009
GéGém@g.Formula Onel'Univers de la Formule

Rappel : Qu'est-ce que le KERS ?

 


 


 

Commençons par une définition. Le SREC (plus communément appelé le KERS – en anglais) - Système de récupération d'énergie cinétique – a été autorisé par la FIA afin de pousser la communauté des ingénieurs de Formule 1 à développer des solutions technologiques plus écologiques dans le futur.

 

L'énergie cinétique est liée au mouvement et son intensité peut être envisagée comme la force requise pour stopper ce mouvement. Par exemple, arrêter une bicyclette, une voiture ou un train nécessite l'enlèvement de l'énergie cinétique.

De manière générale l'énergie cinétique est éliminée par friction des freins, transformant l'énergie cinétique en chaleur contribuant un peu plus au réchauffement de la planète. Avec le KERS, cette énergie n'est pas perdue mais stockée afin d'être utilisée pour propulser la voiture – ce stockage peut être effectué dans une batterie (énergie chimique), dans un volant (moteur) en rotation haute vitesse (mécanique), dans un accumulateur (hydraulique) et de beaucoup d'autre manières.

L'énergie ainsi stockée peut être réutilisée afin de fournir de la puissance supplémentaire au moteur thermique. Le règlement stipule que le KERS ne doit pas dépasser 60kW à chaque entrée en action (soit 80 chevaux) et ne pas libérer plus de 400kJ d'énergie à chaque tour. Cela équivaut à un boost en puissance d'environ 6 secondes à chaque tour.

Pourquoi Renault ont-ils choisi la solution de la batterie ?

Au début du projet KERS, toutes les solutions de stockage d'énergie ont été étudiées. Il a été difficile de faire un choix entre la batterie et la solution mécanique utilisant le volant moteur en rotation sous vide. Il est finalement apparu que la solution offerte par le système de batteries serait plus efficace et offrait plus de potentiel de développement en termes de transfert de technologies pour les voitures de route Renault dans les prochaines dix années. Le système KERS de Renault utilise donc des batteries ion-Lithium de l'entreprise SAFT pour le stockage de l'énergie. Cette société Française est reconnue pour ses innovations dans le domaine des batteries dernière génération.

Que se passe-t-il ensuite ?

Pour compléter le système, le KERS n'a pas uniquement besoin d'un stockage d'énergie – il a également besoin d'éléments techniques capables de convertir différents types d'énergie : cinétique, électrique et chimique. Cette ‘traduction' se fait à l'aide d'un moteur électrique (MGU : Motor Generator Unit) dont le rôle est de transformer l'énergie cinétique de la voiture libérée en freinage en énergie électrique et vice versa.

Ce type de système pèse environ 50kg et prend beaucoup de place : deux facteurs que les ingénieurs de Formule 1 essaient d'éviter. Il est donc absolument nécessaire que le MGU soit le plus léger possible. C'est là qu'est intervenu Magneti Marelli. En travaillant en partenariat avec ING Renault F1 Team, un système compact et léger, répondant aux critères très particuliers, a été mis au point.

Le résultat est le suivant : le MGU est très petit et n'est actif que lors du freinage et durant les six secondes d'accélération. Le reste du temps il est au repos et dissipe la chaleur générée lors de son utilisation. Le système mis au point par Renault permet ainsi d'atteindre une efficacité de 70% sur le processus global de récupération de la chaleur générée par le train arrière de la voiture, de conversion de cette énergie en électricité, de stockage dans des batteries, puis de libération de l'énergie via le groupe motopropulseur.



-1) Récupération d'énergie cinétique par volant d'inertie.

On connait depuis peu la décision de la Fédération internationale de l'automobile (FIA) de porter l'écologie au centre de la Formule 1 en instaurant différentes restrictions (consommation, rejets, rendement énergétique) dans les compétitions officielles d'ici 2009. Ces dispositions mises en place suite à la pression des écolos ont permis l'introduction, notamment, du projet KERS (pour Kinetic Energy Recovery System) dans le milieu de la F1.

Baptisé en France SREC (Système de récupération de l'énergie cinétique), ce système a pour but la récupération de l'énergie dissipée dans les freinages pour relancer les voitures à l'accélération (c'est le cas pour des véhicules hybrides). Les systèmes à volant d'inertie, conçus pour récupérer, stocker et utiliser plus tard l'énergie cinétique du véhicule sont au cœur du développement de ce nouveau programme.

Torotrak et Xtrac ont signé un agrément de licence qui permettra au concepteur et fabricant de boîtes de vitesses de compétition Xtrac de développer un variateur (CVT) toroïdal accouplant un volant d'inertie à la transmission de la future Formule 1.

Breveté par Torotrak, le CVT est un élément central des systèmes mécaniques à volant d'inertie. Il fournit une transmission de rapport variable de façon continue entre le volant et la transmission du véhicule et assure un système de stockage d'énergie très efficace et compact. Cette solution de variateur-volant s'avère aussi plus légère et écologique que l'alternative des systèmes hybrides électriques.

Xtrac et Torotrak considèrent que ce système pourrait être appliqué aux véhicules d'usage quotidien, évitant le recours aux architectures hybrides électriques. Annonçant un rendement énergétique de 90%, cette alliance risque bien d'enterrer les systèmes hybrides plafonnant à seulement 36%.
La puissance du système pourrait être doublée de 60kW à 120kW pour 2011 et augmentée jusqu'à 200kW en 2013, ce qui permettrait aux pilotes de disposer, à chaque tour de circuit, d'un "push-to-pass" d'une puissance supplémentaire 4 fois plus importante qu' en 2009.



Système KERS:restitution de l'énergie par un moteur électrique.



Sur ce montage on peut voir un moyen de restituer l'énergie génèrée par le freinage : le villebrequin (1) est "boosté" par un moteur électrique (3) lui même alimenté par une batterie au lithium et elle même rechargée par l'énergie récupérée lors des freinages. On estime la puissance restituée à 80 cv qui seront ajoutés au moteur selon les besoins.









Par gegemag formula one
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